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溴化锂吸收式冷水机组的这些常见故障

来源:暖通空调在线论坛 时间:2020-04-15
 溴化锂吸收式冷水机组在运转过程中,可能出现各种各样的故障。现将常见故障及其排除方法作一简单介绍:

 

 一、起动运转时,发生器液面波动,偏低或偏高;吸收器液面随之而偏高或偏低(有时产生汽蚀)

 

原因:

 

1. 溶液调节阀开度不当,使溶液循环量偏小或偏大 

 

2. 加热蒸汽压力不当,偏高或偏低 

 

3. 冷却水温低或高时,水量偏大或偏小

 

 4. 机器内有不凝性气体,真空度未达到要求;

 

排除方法:

 

1. 调整送往高、低压发生器的溶液循环量 

 

2. 调整加热蒸汽的压力 

 

3. 调整冷却水温或水量 

 

4. 起动真空泵,排除不凝性气体,使之达到真空度要求;

 

二、冷量低于设计值

 

原因:

 

1、送往发生器的溶液循环量不当;

 

2、抽气不良;

 

3、蒸汽压力低;

 

4、机器密封性不良,内部有空气;

 

5、传热管结垢;

 

6、喷淋管喷嘴堵塞;

 

7、结晶;

 

8、溶液泵和冷剂泵有故障;

 

9、能量增强剂不足;

 

10、冷剂水中溴化锂含量超过预定标准;

 

11、冷剂水和溶液充注量不足;

 

12、阻汽排水器故障;

 

13、冷却水量或冷媒水量小;

 

14、冷却水进口温度过高;

 

排除方法:

 

1、调节送往发生器的溶液循环量,满足工况要求;

 

2、测得真空泵的抽气性能,并排除故障;

 

3、调节蒸汽压力;

 

4、运转真空泵并排除泄漏;

 

5、清晰传热管内的污垢与杂志;

 

6、冲洗喷淋管喷嘴;

 

7、排除结晶;

 

8、测量泵的电流,注意运转声音,检查故障,并予以排除;

 

9、添加能量增强剂;

 

10、测定冷剂水的相对密度,超过1.04时进行再生;

 

11、天假适量的冷剂水和溶液;

 

12、检修阻汽排水器;

 

13、适当加大冷却水量或冷媒水量;

 

14、检车冷却水系统,降低冷却水温;

 

三、结晶

 

原因:

 

1、蒸汽压力高,浓溶液温度高;

 

2、溶液循环量不足,浓溶液浓度高;

 

3、漏入空气,制冷量降低;

 

4、冷却水温急剧下降;

 

5、安全保护继电器有故障;

 

6、运转结束后稀释不充分;

 

排除方法:

 

1、降低加热蒸汽压力;

 

2、加大送往发生器的溶液循环量;

 

3、运转真空泵,抽出不凝性其他,并补漏;

 

4、提高冷却水温度或减少冷却水量,并检查冷却塔及冷却水循环系统;

 

5、检查溶液高温、冷剂水防冻结等安全保护继电器,并调整至给定值;

 

6、延长稀释循环时间,检查并调整时间及短期或温度建电气的给定数值,在稀释运转的同时,通以冷却水;

 

四、冷剂水中含有溴化锂溶液

 

原因:

 

1、送往发生器的溶液循环量过大,或发生器中溶液过高;

 

2、加热蒸汽压力过高;

 

3、冷却水温过低或水量调节阀有故障;

 

4、运转中有冷凝器抽气;

 

排除方法:

 

1、调节溶液循环量,降低发生器液位;

 

2、降低加热蒸汽压力;

 

3、提高冷却水温度并检修水量调节阀;

 

4、停止从冷凝器中抽气;

 

五、浓溶液温度高

 

原因:

 

1、蒸汽压力过高;

 

2、机内漏入空气;

 

3、溶液循环量少;

 

排除方法:

 

1、调整减压阀,压力维持在给定值;

 

2、运转真空泵并排除泄漏;

 

3、加大溶液循环量;

 

六、冷剂水温度低

 

原因:

 

1、低负荷时,蒸汽阀开度值比规定大;

 

2、冷却水温过低或水量调节阀有故障;

 

3、冷媒水量过大;

 

排除方法:

 

1、关小蒸汽阀并检查蒸汽阀开大的原因;

 

2、提高冷却水温度,并检修水量调节阀;

 

3、检查冷媒水量与冷媒水循环系统;

 

七、冷媒水出口温度越来越高

 

原因:

 

1、外界符合大于制冷能力;

 

2、机组制冷能力降低;

 

3、冷媒水量过大;

 

排除方法:

 

1、适当降低外界符合;

 

2、见而;

 

3、适当调节冷媒水量;

 

八、运转中突然停机

 

原因:

 

1、断电;

 

2、溶液泵或冷剂泵出现故障;

 

3、冷却水与冷媒水断水;

 

4、防冻结的低温继电器动作;

 

排除方法:

 

1、检查电源,排除故障,继续供电;

 

2、检修溶液泵或冷剂泵;

 

3、检车冷却水与冷媒水系统,恢复供水;

 

4、检查低温继电器刻度,调整至适当位置;

 

九、真空泵抽气能力下降

 

原因:

 

1、真空泵有故障;

 

2、真空泵油中混入大量制冷剂蒸汽,油呈乳白色,粘度下降,抽气效果降低;

 

3、冷剂分离器中结晶;

 

排除方法:

 

1、检查真空泵运转情况,拆开真空泵;

 

2、更换真空泵油;

 

3、清除结晶;

 

十、自动抽气装置运转异常

 

原因:

 

1、溶液泵出口无溶液送至自动抽气装置;

 

2、抽气装置结晶;

 

排除方法:

 

1、检查阀门是否处于正常状态;

 

2、消除结晶;

 

十一、机组安全装置而停机

 

原因:

 

1、电动机因过载而不转;

 

2、屏蔽泵因过载而损坏;

 

3、冷剂水低温继电器不动作;

 

4、安全保护装置动作而停机;

 

排除方法:

 

1、使过载继电器复位,寻找过载的原因;

 

2、寻找原因,若泵汽蚀,则加入溶液或冷剂水,若泵内部结晶,则融晶,若泵壳温度过高,则应采取冷却措施;

 

3、检查温度继电器动作的给定值,重新调整;

 

4、寻找原因,若继电器的给定值试制不当,则重新调整

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(责任编辑:pppp1221)

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