安装室内外机----决定配管尺寸----冷媒管道安装焊接----吹净----气密实验----冷凝水管安装----抽真空定量加液----运行调试。

二、工艺说明

1.安装室内外机：对于天花板悬吊型室内机，每一种型号及规格都有吊装尺寸定位模板，需配合装饰图纸进行吊装。

提示：室内机吊装是否牢固水平;出回风口安装位置是否短路；是否留有维修空间；室外机需安装减震垫并安装在外机基础上。

2.决定配管尺寸：需使用磷酸脱氧无缝铜管，按照不同的内外机容量及冷媒管道长度选择配管规格及壁厚。

提示：R22和R410冷媒系统配管要求是不一样的。

3.冷媒管道的安装和焊接：按照施工图纸合理的进行冷媒管道的排布，并设置冷媒管道支撑，一般间距为1.2米，冷媒管道表面需覆盖保温材料，保温材料的规格需与冷媒管道规格相符，冷媒管道安放到位后，就将进行焊接工序，在焊接过程中需在管道内充注惰性气体（一般为氮气）以防止焊接过程中在管道内壁产生积碳现象，最终将冷媒管道连接贯通。

提示：尽量减少焊接点，特别是盘管除了分支器相连处不允许产生焊接点；焊接处需做到满焊处理防止漏点产生；必须按照施工说明、配管要求及分支器型号进行连接配管；分支器前后50公分距离内不能设置急弯或者其他分支组件；室外机配管最好设置存油弯；保温管与保温管连接处需用粘结材料粘合。

4.吹净：冷媒管道焊接完成后，需用高压氮气将管道内灰尘及杂质吹净。

5.气密实验：只是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往管道内充注一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

提示：冷媒系统的不同压力数值也不同，如R410冷媒系统，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒系统则为20公斤，如果在测试过程中压力表有下降，则应检查冷媒管道是否有泄漏现象，修复后重复上述步骤，直到压力表稳定在充注数值上为止;为保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除。

6.冷凝水管安装：按照施工图对冷凝水管进行布排，走向合理，并保持＞％1的坡度要求，接入地漏或室外排放。

提示：冷凝水管表面需覆盖保温材料，以防止积露现象产生，而且需对管道进行灌水实验，保证管道通畅。

7.抽真空定量加液：设备及管道安装完毕后，在充填冷媒前需进行抽真空，把管道内的空气去除，保证管道内干燥、无水分。

提示：抽真空的时间一般不少于两个小时，一拖一空调不少于20分钟，上述工作完成后可根据说明，计算管道长度，向管道内充注冷媒，冷媒需放在电子秤上进行充注。

8．运行调试：所有工序完成后，最后就是开机调试。

三、注意事项

在通电前再次检查输入电源，在没问题的情况下开机调试，调试过程。

中密切观察各项数据，并适当补充冷媒，保证系统达到最佳状态。