1. 启动准备

检查电源：包括主受电柜电源，开关柜电源，双头切换开关在正常位置，主机控制柜按顺序（水路电磁阀、冷却泵启动器、冷冻泵启动器、主机开关柜合闸）送电，线电压允许按铭牌标定+5%，最大不能超过+10%。
检查水压：打开通过主机热交换器的所有水路闸阀（旁通阀除外），水泵通电启动后观察运行水压是否正常。
检查阀门：液体截止阀、安全阀和油压阀是否确定完全打开。
检查油位：油位是否在上视镜中~下视镜中。
注意：当冷水机组连续通电12小时以上，油温预热到50℃(离心机)/21℃（螺杆机），冷却水泵、冷冻水泵和冷却水塔已经运行，并且在蒸发器和冷凝器的进出水压建立了0.04-0.06 Mpa（螺杆机组）、0.1Mpa（离心机组）的稳定压差前提，(如果水压差不在正常范围必须检查确认)才能启动主机。
启动空调主机：将控制中心面板的启动开关按到启动位置（按下压缩机开关后此开关自动弹回到运转位置）。在延时50秒（离心机组）、30秒（螺杆机组）后，机组起动。

2. 运行检查

线电压：一般为380+10%；2.2 线电流：＜机组标称满载电流；2.3 油位：上油镜中~下油镜中；下油镜1/2以上（螺杆机组）；2.4 油温：48℃~65℃（离心机）/25℃~45℃（螺杆机）；
冷媒运行压力：R22冷媒低压480-520KpaG（冷冻水温＝7.2℃），高压：1000-1400KpaG（根据冷却水温）；R134a冷媒低压：240-270KpaG（冷冻水温＝7.2℃），高压：600-1000KpaG（根据冷却水温）；
负载范围：50 ~100%FLA（离心机）/10~100%滑阀（螺杆机）；2.7 冷冻水温度：出水7℃、回水12℃（标准空调工况）；2.8 冷却水温度：出水37℃、回水32℃（标准空调工况；2.9 注意：当出现某些保护功能致使机组停机时，未弄清停机原因前严禁再开机。

3. 关机程序

关机程序与开机程序相反：先停冷水机组主机（在主机控制中心上，任何模式下按压缩机开关至停止位置）→关闭冷却塔风机→（大约10分钟后）停冷却水泵→停冷冻水泵（ 可以根据情况选择开停）→停风柜及盘管风机等末端设备。

注意：停机后应继续保持机组处于通电预热状态，以便再次启动准备，非特别故障情况严禁将机组的配电开关打到OFF位置。

二、设备维保

1. 冷水机组的维护与保养

压缩机：

检查压缩机电动机电源接线端子，是否出现松动现象；

清洁电动机接线端子箱；

检查并紧固控制柜内所有电源接线端子；

检查并紧固控制柜内所有控制接线端子；

检测控制柜内电气元件是否完好，如有损坏需及时更换；

清洁压缩机启动配电柜（触电、线圈、衔铁等部件）。

润滑系统：

润滑所有导叶连杆传动部分；

更换润滑油（检查压缩机油位、油色）；

检查油加热器和加热器套管状态；

检测并紧固油泵电动机电源接线端子；

清洁润滑系统。

机组检漏：

机组体积较大，用泡沫水对机组表面各阀件以及温度计、压力表进行检漏，如有渗漏应及时回收制冷剂更换阀件，而后对机组充氮气并进行检漏测试。

机组通电情况下的维护保养：

检查并校准冷冻水和冷却水的进出水温度计；

检查并校准冷冻水和冷却水的进出水压力表；

校正并调整机组设定参数。

机组停机后的维护保养：

对生锈处除锈并补漆，防止管道老化，延长机组使用寿命。

修补或更换损坏的保温层，提高夏季制冷效果。

检查冷凝器、蒸发器的水管中有污垢时要清洗污垢

过冬时要将冷凝器和蒸发器中的水全部排放干净。

填料的清洁：

填料作为空气与水在冷却塔内进行充分热湿交换的媒介，当发现其有污垢或微生物附着时，用清水或润滑洁剂加压冲洗，或从塔中拆出分片刷洗即可恢复原貌；如检查填料有损坏，要及时修补或更换，已有部分填料已更换。

在冬季冷却塔停止使用期间，有可能因积雪而使风机叶片变形，可以采取停机后将叶片旋转到垂直地面的角度进行紧固。

在冬季冷却塔停止使用期间，有可能发生冰冻现象，要将集水盘（槽）和管道中的水全部放光，以免冻坏设备和管道。

检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。

2. 水循环管道维护保养（机房内循环水泵、补水泵等）

3. 冷却塔的维护与保养

4. 末端部分的维护保养

5. 所有控制柜的维护保养